工業(yè)富聯(lián)發(fā)布科技服務(wù)標(biāo)桿案例 展示“雙跨”賦能成果

在數(shù)字經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)下，近日，工業(yè)富聯(lián)發(fā)布了公司歷史上“最強(qiáng)”年度業(yè)績報(bào)告。報(bào)告顯示，2021年，公司不僅營收利潤雙雙創(chuàng)下歷史新高，且三大主營業(yè)務(wù)均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長，其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)表現(xiàn)依舊搶眼，持續(xù)成為公司增速最快、毛利率最高的板塊，也成為了市場和媒體觀察公司轉(zhuǎn)型成果的一個(gè)重要切面。為回應(yīng)外界關(guān)切，工業(yè)富聯(lián)主動(dòng)掀開面紗，首次將數(shù)十個(gè)優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)案例集結(jié)成冊(cè)，作為《燈塔引領(lǐng)，數(shù)智創(chuàng)新—工業(yè)富聯(lián)科技服務(wù)標(biāo)桿案例》正式發(fā)布，向外界進(jìn)一步展示了該公司深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的階段性成果及能力優(yōu)勢。

分享數(shù)智轉(zhuǎn)型方法論 助力千行百業(yè)共赴未來

不僅業(yè)績突飛猛進(jìn)，工業(yè)富聯(lián)在2021年還連續(xù)三年入選工信部評(píng)選的國家級(jí)“雙跨（跨行業(yè)跨領(lǐng)域）”平臺(tái)。對(duì)此，工業(yè)富聯(lián)認(rèn)為，主要得益于公司的兩大能力優(yōu)勢持續(xù)實(shí)現(xiàn)價(jià)值釋放：一是作為業(yè)務(wù)支撐的三大解決方案深入電子、汽車及零配件、住宅家居、機(jī)械加工、上游材料、醫(yī)療、精密等行業(yè)領(lǐng)域，并實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)開花；二是公司在邊、網(wǎng)、云領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品技術(shù)不斷加強(qiáng)。

“隨著基礎(chǔ)能力的持續(xù)整合梳理，以及跨行業(yè)賦能成功拓展，工業(yè)富聯(lián)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域也在進(jìn)一步向?qū)嵍�生�！?span id="ljbfv55" class="mgc" style="box-sizing:border-box;margin:0px;padding:0px;">工業(yè)富聯(lián)表示，此次發(fā)布案例特輯，旨在通過對(duì)跨行業(yè)轉(zhuǎn)型案例故事的全面、直觀展現(xiàn)，挖掘不同行業(yè)、規(guī)模企業(yè)各具特色又有共性相通的轉(zhuǎn)型路徑，沉淀可供更多制造企業(yè)參考的可借鑒經(jīng)驗(yàn)，助力中國制造千行百業(yè)一起向未來。

基于這一理念，工業(yè)富聯(lián)全面分享了多年數(shù)智轉(zhuǎn)型實(shí)踐所積累的經(jīng)驗(yàn)成果。在他們看來，企業(yè)的智造之路應(yīng)循序漸進(jìn)，沿著精益化、自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化的方向小步快跑，不斷積累底層能力，最終實(shí)現(xiàn)智能制造，因此每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身能力正確評(píng)估所處階段和需求，制定合理的目標(biāo)愿景。

在具體的方法論上，工業(yè)富聯(lián)也給出了明確的指導(dǎo)方針——圍繞數(shù)字化工廠、關(guān)鍵信息化系統(tǒng)、數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施、關(guān)鍵智能化應(yīng)用導(dǎo)入、匹配的數(shù)字化組織這五大體系模塊，導(dǎo)入、建設(shè)符合企業(yè)所處階段及行業(yè)特征的能力，幫助企業(yè)經(jīng)營優(yōu)化與價(jià)值重塑，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

解析典型案例代表 讓企業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)型認(rèn)知更具象

此次發(fā)布的案例特輯覆蓋行業(yè)廣泛，收錄了包括電子行子、汽車及零部件行業(yè)未來制造、金屬材料行業(yè)綠色生產(chǎn)、住宅家居行業(yè)C2M轉(zhuǎn)型、機(jī)械加工行業(yè)精益化的創(chuàng)新智造等不同領(lǐng)域的數(shù)十個(gè)標(biāo)桿案例，其中代表性的項(xiàng)目既有工業(yè)富聯(lián)內(nèi)部打造的SMT工廠，也有如中信戴卡、湖南機(jī)油泵、海鷗住工、創(chuàng)新金屬、強(qiáng)信機(jī)械等來自不同行業(yè)不同體量的企業(yè)，使得相關(guān)案例更具參考性也更具實(shí)踐性，有利于企業(yè)更加具象地了解轉(zhuǎn)型的具體過程及價(jià)值所在。

在眾多的案例中，作為公司內(nèi)部項(xiàng)目，也是2019年入選首批世界級(jí)燈塔工廠名錄的廠域，工業(yè)富聯(lián)在其位于深圳的SMT工廠項(xiàng)目上投入了大量的資源和心力，因此備具參考價(jià)值。

據(jù)介紹，面對(duì)客戶需求個(gè)性多變，勞動(dòng)力供不應(yīng)求等挑戰(zhàn)，工業(yè)富聯(lián)以極致的降本增效和端到端運(yùn)營能力提升為出發(fā)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接人、傳感器、生產(chǎn)設(shè)備與機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)作，優(yōu)化生產(chǎn)體系，率先在深圳的SMT工廠打通業(yè)務(wù)流程的信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化六流（人/物/過程/金/訊/技術(shù)）管理；建設(shè)自動(dòng)化與智能化SMT工廠，實(shí)現(xiàn)熄燈狀態(tài)下的無人自主作業(yè)；建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，軟硬結(jié)合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同；以敏捷組織為基礎(chǔ)，建設(shè)數(shù)字化組織；注重文化變革與持續(xù)人才培養(yǎng)，最終將工作人員從318人銳減至38人，生產(chǎn)效率提升30%，庫存周期降低15%。

不難發(fā)現(xiàn)，在此次發(fā)布的案例中，工業(yè)富聯(lián)披露了大量降本增效方面的數(shù)據(jù)成果，以期幫助企業(yè)更好了解數(shù)智轉(zhuǎn)型所帶來的效益提升。

海鷗住工的案例也頗為典型，經(jīng)過工業(yè)富聯(lián)的全力協(xié)助，該公司實(shí)現(xiàn)了全價(jià)值鏈的數(shù)字化覆蓋，提升生產(chǎn)效率30%，降低庫存周轉(zhuǎn)10%，提高生產(chǎn)良率8%。

“綠色生產(chǎn)”也是數(shù)智轉(zhuǎn)型的重要目標(biāo)要義。創(chuàng)新集團(tuán)是國內(nèi)規(guī)模最大的鋁合金材料生產(chǎn)基地之一，但隨著碳中和目標(biāo)的提出和數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的加速到來，鋁型材的加工面臨著更加嚴(yán)格的智能制造和節(jié)能環(huán)保要求，因此該公司聯(lián)合工業(yè)富聯(lián)全面開展數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代下金屬加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)型升級(jí)的合作，重點(diǎn)在鋁合金材料綠色制造燈塔工廠、鋁原材料產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及綠色鋁原料供應(yīng)鏈等方面展開深度合作。最終，通過實(shí)現(xiàn)鋁制生產(chǎn)端到端管理，以精益化為基礎(chǔ)的智能生產(chǎn)、價(jià)值鏈全生命周期與再循環(huán)綠色制造管理，構(gòu)建低碳產(chǎn)業(yè)鏈，提高清潔能源使用，該公司實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化全流程碳足跡追蹤。

標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)�；�賦能成效顯著 全方位助力汽車產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)

工業(yè)富聯(lián)在剛剛發(fā)布的年報(bào)中曾表示，公司將加速在新能源汽車領(lǐng)域的布局，其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能汽車產(chǎn)業(yè)鏈為重要的發(fā)力方向，而從此次發(fā)布的案例特輯中不難看出，相關(guān)布局已經(jīng)積累了大量的成果。

對(duì)汽車產(chǎn)業(yè)鏈的賦能成果算得上是此次案例特輯最有價(jià)值的觀察點(diǎn)之一。涉及企業(yè)不僅有中信戴卡、敏實(shí)等行業(yè)龍頭，也包括湖南機(jī)油泵、和陽精密，以及更上游金屬材料行業(yè)的創(chuàng)新金屬，加上財(cái)報(bào)中曾披露的與廣汽方面的合作，工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)正在向著覆蓋汽車產(chǎn)業(yè)整個(gè)價(jià)值鏈條這一目標(biāo)不斷邁進(jìn)。這一方面體現(xiàn)了公司持續(xù)拓展新能源汽車領(lǐng)域的堅(jiān)定目標(biāo)；另一方面也說明了工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)在這一行業(yè)構(gòu)建起了可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模復(fù)制的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)�；�賦能能力。

中信戴卡的案例顯然是最值得研究的樣本，相關(guān)項(xiàng)目于去年底入選了最新一批世界經(jīng)濟(jì)論壇“燈塔工廠”名錄，成為工業(yè)富聯(lián)協(xié)助打造的第五個(gè)“燈塔工廠”，也是工業(yè)富聯(lián)在汽車產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域最具標(biāo)志性的賦能案例。

據(jù)介紹，中信戴卡將轉(zhuǎn)型重點(diǎn)確定為打造柔性自動(dòng)化、閉環(huán)的智能制造能力，實(shí)現(xiàn)極致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。因此，該企業(yè)通過建設(shè)高度柔性的輪轂制造產(chǎn)線、AI賦能的機(jī)器視覺加工檢測、核心工藝環(huán)節(jié)的閉環(huán)質(zhì)量智能調(diào)整、全要素?cái)?shù)字化精益制造協(xié)同系統(tǒng)，以及產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)知識(shí)（端到端）打通等用例，使生產(chǎn)成本降低了33%，設(shè)備綜合效率提升了21.4%，產(chǎn)品不良率下降了20.9%，交付時(shí)間縮短了37.9%，更憑借著“以效率為中心的卓越制造模式”成功填補(bǔ)了全球鋁車輪行業(yè)燈塔工廠的空白。

先行者優(yōu)勢凸顯 新技術(shù)為創(chuàng)新發(fā)展注入活力

對(duì)于這些成功案例，工業(yè)富聯(lián)認(rèn)為，更多的應(yīng)該歸功于企業(yè)敢做先行者的勇氣和魄力，“作為行業(yè)先行者，上述企業(yè)立足實(shí)際需求，大膽應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新模式，為自身的創(chuàng)新發(fā)展再度注入了活力，走在了行業(yè)前列”。

這也是繼工業(yè)富聯(lián)連續(xù)兩年發(fā)布燈塔工廠白皮書、分享數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品方案畫冊(cè)之后，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域再次邁進(jìn)的走深向?qū)嵅椒ァ?span id="llfx5dr" class="mgc" style="box-sizing:border-box;margin:0px;padding:0px;">工業(yè)富聯(lián)表示，未來，將繼續(xù)秉承“兼善天下實(shí)業(yè)”使命，進(jìn)一步挖掘、整合數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力與經(jīng)驗(yàn)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為底座能力，以燈塔工廠為引領(lǐng)，助力伙伴數(shù)字化轉(zhuǎn)型，攜手更多行業(yè)探索者與攀登者，共同推動(dòng)中國制造高質(zhì)量發(fā)展。